Мерник УТ-5

Техническая документация

Настоящее руководство по эксплуатации (далее – руководство) определяет правила эксплуатации мерника УТ-5 (далее – мерник). Руководство содержит сведения о конструкции, технических характеристиках, принципе действия, транспортировке, хранении, гарантийном обслуживании, поверке, а также сведения, необходимые для правильной и   безопасной эксплуатации мерников.

Показать/скрыть текст

Назначение

Мерник номинальной вместимостью 5 л. предназначен для поверки ГРК, дозаторов и счетчиков количества сжиженных газов.

Измеряемая жидкость – сжиженные углеводородные газы пропан, бутан и их смеси по ГОСТ Р 52087-2003 Газы углеводородные сжиженные топливные.

Мерник не предназначен для хранения СУГ.

Мерник выпускается по ТУ 1390-042-13482302-2016.

Технические характеристики

  • Номинальная вместимость мерника, л 5
  • Пределы допускаемой относительной погрешности, % ± 0,5
  • Цена деления шкалы указателя уровня, мл 100
  • Диапазон шкалы указателя уровня, мл ± 300
  • Максимальное рабочее давление жидкости, МПа 1,6
  • Температура окружающей среды, °С ± 40
  • Температура измеряемой жидкости, °С ± 40
  • Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69                    ТУ 2
  • Средний срок службы, лет, не менее 10
  • Габаритные размеры, не более, мм
длина 405
ширина 360
высота 1280
  • Масса, кг, не более 14
  • Устройство и работа
  • Общий вид мерника приведен в Приложении 1.
  • В состав мерника входят следующие узлы и приборы:
  • Герметичный корпус
  • Термометр технический
  • Указатель уровня
  • Нижняя горловина с краном
  • Верхняя горловина с краном
  • Опоры
  • Сливной шланг (не входит в комплект поставки мерника)
  • Корпус представляет собой металлический герметичный сварной сосуд,состоящий из цилиндра и двух эллиптических заглушек по ГОСТ 17379-83. В нижнюю заглушку вварена горловина с установленным в ней краном для слива и налива СУГ. К нижней части цилиндра приварены опоры для установки мерника при его хранении и при подготовке его к работе. На боковой поверхности цилиндра в держателях установлены трубка мерная из кварцевого стекла диаметром (20 х 2,5) мм ОСТ 21-42-90 с нанесенной на ней шкалой и термометр технический жидкостный ТТЖ-М ТУ 25-2022.0006-90, диапазон измерения от – 30 °С до + 50 °С, цена деления 1 °С, при этом трубка мерная имеет возможность перемещаться для настройки мерника на номинальный объем, после чего указатель уровня затягивается гайками и пломбируется. К боковой поверхности цилиндра приварены также рукояти для переноски мерника. В верхнюю заглушку вварена горловина с установленным в ней краном. К верхней части цилиндра приварено ухо.
  • Сжиженный газ наливается в мерник через нижнюю горловину. Слив газа осуществляется также через нижнюю горловину. Через верхнюю горловину для ускорения слива может подаваться избыточное давление паровой фазы СУГ или инертного газа и стравливаться воздух при подготовке мерника к работе.

Рабочее положение мерника – подвешенное за ухо на крюк. Под действием силы тяжести мерник приходит в вертикальное положение. Запрещается работа мерника при установке его на опоры, опоры предназначены для хранения мерника и установки его на землю при подготовке к работе.

Измерение количества налитого в мерник газа производится с помощью указателя уровня по шкале с ценой деления 100 мл. Среднее деление шкалы соответствует номинальной вместимости мерника 5 л.

Маркирование и пломбирование

Маркирование.

На табличке, прикрепленной к мернику, должна быть нанесена маркировка:

— знак утверждения типа

— ООО «Русское решение»

— Мерник УТ-5

— измеряемая среда – сжиженные газы, бутан, пропан, смесь

— номинальная вместимость 5 л

— класс II

— заводской номер

— год выпуска

— г. Нижний Новгород

Пломбирование

После поверки мерника и закрепления указателя уровня путем затяжки гаек, находящихся под пробками указателя уровня, для исключения его перемещения, указатель уровня закрывается пробками с пломбировочным ушком. Пробки пломбируются с помощью свинцовой или пластмассовой пломбы, устанавливаемой на проволоке, продетой через пломбировочные ушки. На пломбу наносится клеймо поверителя.

Консервация, упаковка, хранение и транспортировка.

  • Мерник должен храниться в закрытом помещении при температуре окружающего воздуха от 233 К до 313 К (от — 40 до + 40) °С. Воздух помещения не должен содержать агрессивных веществ. Краны на горловинах должны быть закрыты, а сами горловины зачехлены.
  • При упаковке и перед постановкой мерника на хранение он должен быть законсервирован:

— места, подлежащие консервации (наружные металлические поверхности, не защищенные лакокрасочными покрытиями), обезжирить бензином авиационным ГОСТ 1012-72 и высушить.

— консервацию производить смазкой ПВК ГОСТ 19537-83 при температуре окружающего воздуха от 288 до 293 К (от — 15 до + 20) °С и относительной влажности не выше 70 %. Законсервированные поверхности защитить одним слоем парафинированной бумаги ГОСТ 9569-79.

  • Законсервированный мерник поместить в тару.
  • Упаковка мерника в тару должна исключать возможность перемещения его внутри тары.
  • Упакованный мерник может транспортироваться всеми видами транспорта при обеспечении надежного крепления тары.
  • При хранении мерника в помещении его следует предохранять от пыли защитными чехлами.
  • При упаковке и хранении эксплуатационная документация упаковывается в полиэтиленовый пакет, который закрепляют на мернике.

Использование по назначению

Меры безопасности

  • К эксплуатации мерника допускаются лица, изучившие настоящее руководство и имеющие допуск к работам во взрывоопасной зоне.
  • Не допускается эксплуатация мерника с системами, избыточное давление в которых превышает 1,6 МПа.
  • Мерник может эксплуатироваться в средах, в которых возможно образование взрывоопасных смесей.
  • Не допускается эксплуатация мерника с нарушением сохранности клейм на пломбах, и с видимыми повреждениями корпуса, приборов и другими неисправностями.

Подготовка к работе

  • Перед началом работы мерник необходимо расконсервировать.
  • Произвести осмотр мерника на отсутствие внешних повреждений корпуса, приборов, на сохранность пломб.
  • Установить мерник в рабочее положение путем подвешивания мерника на крюк за имеющееся ухо.

Порядок работы

Перед началом работы необходимо заполнить мерник парами сжиженного газа. Для этого необходимо:

  • открыть кран верхней горловины,
  • присоединить струбцину раздаточного шланга ГРК к нижней горловине мерника,
  • открыть кран нижней горловины мерника, при этом сжиженный газ из раздаточного шланга ГРК перетечет в мерник и вытеснит воздух из мерника,
  • органолептическим способом убедиться, что из верхней горловины выходит газ,
  • закрыть кран нижней горловины мерника,
  • закрыть кран верхней горловины мерника.
  • Заполнить раздаточный шланг сжиженным газом согласно руководству по эксплуатации ГРК.
  • На ГРК набрать дозу заправки – 10 л согласно руководству по эксплуатации ГРК.
  • Открыть кран нижней горловины.
  • Произвести пуск ГРК, залить в мерник СУГ и закрыть кран нижней горловины после окончания выдачи дозы.
  • Снять показания по шкале указателя уровня мерника после успокоения колебаний жидкости.

Объем залитой в мерник дозы сжиженного газа (VД) вычисляют по формуле:

VД = V20 [1+0.00006РМ +0.000036(tM-20)]

где      V20 – действительный объем мерника при атмосферном давлении и температуре +20°С, дм3.

РМ – избыточное давление в мернике по показаниям манометра ГРК, МПа.

tM – температура в мернике по показаниям термометра, °С.

  • После контроля и оценки дозы заправки произвести слив жидкости из мерника в 50 л баллон для сжиженных газов через нижнюю горловину мерника. Слив производится самотеком. Баллон необходимо положить на боковую поверхность. Для ускорения слива сжиженного газа из мерника может создаваться наддув паровой фазой сжиженного газа или инертного газа через верхнюю горловину.
  • Для того, чтобы убедиться, что газ слит, необходимо снять шланг с нижней горловины, открыть кран, снизив давление в мернике. Закрыть кран нижней горловины и открыть кран верхней горловины. Органолептическим способом убедиться, что избыточное давление в мернике отсутствует.
  • После окончания работы открыть оба крана и стравить газ в атмосферу.

Техническое обслуживание

  • Периодически один раз в год производить промывку внутренней поверхности мерника. Для промывки не допускается применять растворители, являющиеся агрессивными по отношению к деталям мерника.
  • При загрязнении шкалы указателя уровня необходимо протереть ее ватой, смоченной любым моющим средством.

Характерные неисправности и методы их устранения

Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Неисправность Причина Способ устранения
Утечка газа в соединениях Неисправность прокладок

Ослабление затяжки соединений

Заменить прокладки*

Затянуть соединения

* В качестве уплотнительных прокладок в мернике используются кольца уплотнительные ГОСТ 9833-73 следующих типоразмеров:

— Кольцо 020-024-25-1-3                                                                             2 шт.

— Кольцо 026-032-36-1-3                                                                             1 шт.

— Кольцо 030-034-25-1-3                                                                             2 шт.

Комплектность

Комплект поставки представлен в таблице 3.

Таблица 3

Наименование Количество
Мерник УТ-5 1 шт.
Кран горловины * 2 шт.
Стойка мерника ** 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.

* Поставляются в сборе с мерником.

** Поставляется опционально по желанию заказчика.

Гарантии изготовителя (поставщика)

  • Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие мерника требованиям технических условий ТУ 1390-042-13482302-2016 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, изложенных в настоящем руководстве.
  • Срок гарантии устанавливается 12 месяцев со дня ввода мерника в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки потребителю.
  • Предприятие-изготовитель гарантирует безвозмездный ремонт мерника в течение гарантийного срока при соблюдении правил эксплуатации.
  • Гарантия предоставляется при наличии документов, подтверждающих приобретение мерника у ООО «Русское решение» или его официального дилера.
  • Предприятие-изготовитель оставляет за собой право на изменения конструкции мерника, не влияющие на метрологические характеристики прибора.

Наши клиенты
Наши клиенты

О КОМПАНИИ

Нижегородская научно — техническая компания «Русское решение» специализируется в сфере мелкосерийного наукоемкого производства. В основе менеджмента предприятия лежит принцип непосредственной связи конструкторского и производственного отделов. Это позволяет конструкторам «Русского решения» значительно сокращать период испытаний своих разработок и оперативно вносить необходимые изменения в конструкцию.

На сегодня в распоряжении компании имеется более двадцати пяти патентов Российской федерации и авторских свидетельств на изобретения. Продукция «Русского решения», применяется в сфере транспорта, строительных и дорожных машин и нефтегазовой промышленности.

Наш подход к организации работы доказал свою эффективность при разработке и производстве отечественной линейки оборудования для газовых заправок — основном направлении деятельности «Русского решения». Наше газовое оборудование прошло длительные испытания, и теперь среди партнеров «Русского решения» есть такие известные предприятия, как ЗАО «Кузполимермаш», ОАО «Газпромнефть», ОАО «Лукойл» и многие другие.

ТУ: №1390-042-13482302-2016
Патент: 64765
Год выпуска в производство: 2016


Устройство тарировочное УТ-5 (Мерник) для сжиженного углеводородного газа объемом 5 литров УТ-5 предназначен для измерения объема СУГ, проверки точности работы газораздаточных колонок (ГРК), дозаторов и счетчиков количества сжиженного газа с максимальным избыточным давлением насыщенных паров не выше 1,6 МПа при температуре +40°С. Мерник не предназначен для хранения СУГ, а также для поверки устройств, предназначенных для продажи СУГ.

Расчитать доставку

Цена: 22 000 Заказать

цена указана с НДС


Патенты и сертификаты
Отзывы о нас
  • Иксанов Камиль Хусаинович

    Генеральный директор ОКБМ «Маршалл-Нижний Новгород»

    телефон: +7 910 885 48 24

    okbm-marshal@mail.ru

    С этой компанией мы работаем давно и плодотворно. Мы вместе модернизировали завод «Корунд» в г. Дзержинске, строили завод «РусВинил» под Кстовом, постоянно сотрудничаем с Кстовским заводом Лукойл. ООО «Русское решение» — это ответственная компания, всегда вникающая в самую суть задачи и представляющая наилучшее, иногда нестандартное решение технических проблем. Побольше бы таких для более быстрого развития нашей страны.

  • Иван Игоревич Краснокутский

    Учредитель и Директор инжиниринговой компании ООО «ИВЕНТО»

    телефон: 007 831 4372976

    krasnokutskiy_i@ivento-nn.ru

    Мы работаем с компанией «Русское решение» постоянно с 2010 года, обращаемся к ним, главным образом, тогда, когда нужно изготовить нестандартные конструкции. Во 100% случаев специалисты компании решают поставленные перед ними задачи. За счет глубокого погружения в нашу проблему, применения разнообразных и оригинальных подходов, решения, предлагаемые компанией, всегда оказываются эффективны, и зачастую – очень выгодны экономически.

Инженерные решения

С этим товаром покупают

Свяжитесь с нами